烧结金属滤芯

烧结金属滤芯滤料选自国产、进口覆膜聚酯无纺布(可做防油、防水、防静电、阻燃处理)、聚酯长纤滤纸、玻璃纤维滤材等采用123---宽褶打折技术，间隙均匀.滤筒两端端盖选用8mm以上厚的防锈钢板冲压而成（不易变形）端盖与滤料粘接处采用特殊聚氨酯发泡胶粘接（---端盖与滤料连接紧密无缝隙），内外支撑保护骨架均采用5mm以上高强度、防腐性能好的冲孔不锈钢钢板，支撑力度大可防止滤筒吹破吹爆吸瘪.滤筒与滑板连接处采用低硬度高强度发泡密封胶圈密封---无灰尘渗漏，过滤精度可达到99.9％;内外护网与内部滤料运用123---的自动螺旋铸胶机打胶固定技术（或紧固带固定），---滤筒的处理风量、过滤面积均匀便于电磁脉冲阀反吹清灰，烧结金属滤芯安装维修方便，使用---，烧结金属滤芯，滤芯滤筒一般规格：(325×660、325×600、325×705、325×750、350×660、350×600、350×705 350×900、510×900、408×660、150×1000、152×902、350×1320、178×2000)等，也可根据客户需要或提供图纸及样品加工生产，滤筒全通/一端封底/安装中孔（14-17mm）。不锈钢过滤筒的精细尺度之后咨询出产不锈钢过滤筒的厂家。挑选自己真实适宜的不锈钢过滤筒精度，以满意过滤要求。织造过滤网网衡量标准：过滤筒原料，例如不锈钢原料，铜原料一般铁原料等。 过滤筒目数，例如60目、40目，每种目数对应多个。过滤筒的直径，正负差1mm.过滤筒线径的粗细程度，网面平整度等。

烧结金属滤芯是将双层金属材料手工编织金属丝网，根据层叠抑制与真空泵煅烧等加工工艺生产制造而成，具备较高冲击韧性和---的总体刚度构造。各层金属丝网的网孔互相交叠、产生一种均一而理想化的过滤构造，摆脱了一般金属丝网制品抗压强度低、刚度差、网孔样子不稳定的不够的缺陷，对机器设备的洁净度---延展性较小，进而可以对原材料的孔隙度尺寸、渗入性能和抗压强度特点开展有效的配对与设计方案，使其具有---准确的过滤精密度、过滤特性阻抗、冲击韧性、耐磨性能、耐温性和被工艺性能，使过滤实际效果看起来非常容易---，从而做为一种理想化的过滤材料被广泛运用。烧结网一般分成五层构造，分成防护层、过滤层、分离出来层、支撑点层四一部分，这种过滤材料不仅有匀称平稳的过滤精密度又有较高的抗压强度与弯曲刚度，对抗拉强度规定高及过滤粒度分布规定均一的场所是一种理想化的过滤材料。因为其过滤体制为表面过滤，并且网孔孔洞光洁，所以具备---的软化器再造性能（可选用倒流水、渗沥液、超音波、融解、蛋糕烘焙等），能够 不断长期性应用，---是在合适于持续化与自动化技术的操作流程，是一切一种过滤材料都没法对比的。可用以-200℃～600℃的溫度自然环境及其强酸强碱自然环境的过滤。烧结滤芯与其他过滤芯的关键差别便是选用了很多高精密的焊接加工工艺。不锈钢板煅烧金属丝网历经卷圆解决后开展合缝焊接，焊接需---同心度，焊后磨平焊接，进而使总体看上去美观大方，也是为下一阶段的总体焊接做准备。随后将烧结网根据不锈钢焊丝加焊在两边轴承端盖上，焊接全过程中不可以烧毁烧结网，防止部分烧毁，进而导致过滤芯起不上过滤功效，因此 焊接全过程中务必对焊接自然环境开展气维护。